تجزیه و تحلیل تولید دانه اندازه در فرآیند گلوله سازی پلی پروپیلن （ⅰ

پلی پروپیلن نوعی پلیمر است که توسط پلیمریزاسیون پروپیلن مونومر تحت عمل کاتالیزور تشکیل می شود. این یک چگالی غیر سمی ، نسبتاً کم ، مقاومت در برابر حرارت زیاد ، مقاومت در برابر شیمیایی خوب ، خصوصیات مکانیکی خوب ، خواص قالب گیری تزریق خوب پلاستیک های عمومی است.

روش گرانول عمومی: پودر و مواد کمکی در نوار نقاله پیچ و سپس درون قیف مخلوط می شوند ، کاملاً مخلوط و ذوب می شوند و توسط پمپ دنده تحت فشار قرار می گیرند ، توسط تغییر دهنده خالص فیلتر می شوند و برای گرانول به گرانول ارسال می شوند. پس از اتمام برش دانه ، با خنک کننده آب خنک و جامد می شود و سپس به صفحه آبگیری و سپس برای خشک شدن به خشک کن ذرات فرستاده می شود. ذرات خشک شده توسط صفحه نمایش ارتعاش درجه بندی و فیلتر می شوند.

تعداد مشخصی از ذرات بزرگ یا کوچک در محصول وجود دارد. ذرات بزرگ ذرات بزرگتر از 5 میلی متر از هر جهت ، از جمله ذرات پیوسته هستند. قطر صفحه نمایش ارتعاش 8 میلی متر است و در طی فرآیند کار صفحه ارتعاش ، مواد با قطر 5 ~ 8 میلی متر از طریق صفحه ارتعاش وارد مواد محصول می شوند. ذرات کوچک ذرات کوچکتر از 2 میلی متر از هر جهت هستند و شامل قطعات و شکاف ها هستند.

دلیل تشکیل ذرات کوچک و متوسط

1. این که آیا دمای گرمایش الگو یکنواخت است به طور مستقیم تأثیر می گذارد که آیا ماده مذاب می تواند با موفقیت کانال قالب بندی الگوی گرانول را منتقل کند. اگر کنترل دما یکنواخت نباشد ، سرعت جریان برخی از مواد سوراخ مرده ناهموار خواهد بود و ذرات نامنظم با طول های مختلف تحت عمل برش ظاهر می شوند و به طور جدی بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد.

2. چاقو: سایش یا شکستگی چاقو نیز باعث ذرات کوچک و متوسط خواهد شد. تطبیق فشار روغن خوراک چاقو و سرعت برش به طور مستقیم بر طول ذرات و عمر چاقو تأثیر می گذارد. فشار بیش از حد روغن منجر به شکستگی چاقو خواهد شد ، فشار تغذیه ای بیش از حد منجر به پد یا حتی بسته بندی می شود که هر دو به طور جدی بر کیفیت برش غلات تأثیر می گذارند. چاقو تحت تأثیر شرایط مواد و فرآیند است و سایش جدی است. هنگامی که گلوله ساز اکسترودر در حال اجرا است ، بار بلند کردن خیلی سریع است و این باعث می شود فشار برش به شدت تغییر کند و برش به راحتی شکستن باشد. در فرآیند تغییر شبکه ، زیرا تخلیه گاز داخلی تغییر دهنده خالص تمیز نیست ، گاز باقیمانده موجود در تغییر دهنده خالص از الگوی داخل محفظه آب تخلیه می شود و در نتیجه تغییر زیادی در فشار برش ایجاد می شود. این دلایل باعث خراب شدن وضعیت در حال اجرا گرانول می شود و برش دانه به اندازه کافی یکنواخت نیست و در نتیجه اندازه ناهموار است. هنگامی که سرعت چاقو از سرعت تخلیه مواد بالاتر است ، افزایش ذرات کوچک افزایش می یابد. در مقابل ، هنگامی که سرعت برش از سرعت تخلیه مواد پایین تر است ، افزایش دانه بزرگی وجود خواهد داشت ، انتخاب لبه مناسب نیز مهم است ، در صورت وجود هر گونه سؤال ، لطفاً با SHJ تماس بگیرید.

3. دمای آب خنک کننده غیر منطقی. تنظیم دمای آب خنک کننده یکی از عوامل مهم است. پس از ورود آب خنک کننده به محفظه آب ، الگوی به سرعت خنک می شود ، به خصوص قسمت پایین الگو ابتدا با آب خنک کننده تماس می گیرد. اگر دمای آب خنک کننده به درستی تنظیم نشده باشد ، سوراخ های قالب در قسمت پایین الگو ممکن است در یک منطقه بزرگ مسدود شود ، و سوراخ های قالب مسدود شده توسط پلیمر در تولید متعاقب آن دشوار است ، و در نتیجه سرعت تخلیه ناهموار از سوراخ تخلیه الگو و اثر دانه بندی غیر طبیعی تحت عمل عمل برش. در عین حال ، دمای آب خنک کننده غیر منطقی نیز عمر سرویس ابزار را کاهش می دهد.

4. دلایل دیگر: هنگام تولید محصولات پلی پروپیلن با محتوای مختلف MFR و لاستیکی ، ممکن است برای تنظیم پارامترهای فرآیند عملیاتی گرانول نیز لازم باشد. به عنوان مثال ، اگر پارامترها به طور نادرست تنظیم شوند ، سرعت گرانول ، شکاف بین برش و الگوی نامناسب است ، همچنین منجر به برش ذرات ناهموار و تولید ذرات کوچک و متوسط می شود.