نحوه انتخاب یک ابزار دقیق در برش ورق فلز

هنگامی که مشتریان ابزارهایی را انتخاب می کنند ، علاوه بر قیمت و دقت پردازش تیغه ، باید توانایی تأمین کننده در تولید ابزار را در جنبه های زیر نیز بررسی کنند. فقط از این طریق می توانیم قابلیت اطمینان از صحت تیغه و زندگی کاری را که توسط تأمین کننده وعده داده شده است ، تضمین کنیم.

(1) انتخاب مواد. از آنجا که مواد پردازش شده توسط مشتری بسیار گسترده است ، مس ، آلومینیوم ، آلیاژ آلومینیوم مس وجود دارد ، فولاد کربن ، استیل ضد زنگ ، ورق فولادی سیلیکون و غیره ، و نقاط نرم و سخت ، بنابراین آنها نیازهای متفاوتی برای وضوح تیغه ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر ضربه یا سختی دارند ، بنابراین آنها همچنین باید درجه و فناوری پردازش ابزار را مطابق با استفاده از مواد مختلف انتخاب کنند.

(2) تجهیزات پردازش. آیا یک دستگاه سنگ زنی خارجی دقیق ، دستگاه سنگ زنی داخلی ، دستگاه سنگ زنی سطح دوار با دقت بسیار دقیق ، دستگاه سنگ زنی دوتایی با قطر بزرگ و غیره وجود دارد. اینها مهمترین تجهیزات برای ماشینکاری محصول نهایی تیغه های دقیق هستند.

(3) عملیات حرارتی. روش عملیات حرارتی خلاء باید برای تیغه های دقیق اتخاذ شود. از آنجا که عملیات حرارتی خلاء می تواند از تولید لایه دکربونیزه جلوگیری کند ، از وضوح دائمی تیغه اطمینان حاصل کنید. علاوه بر این ، عملیات حرارتی خلاء می تواند تیغه را به سرعت و به طور مساوی خاموش کند ، از سختی یکنواخت تیغه اطمینان حاصل کند و استرس داخلی تیغه را کاهش دهد تا از تغییر شکل تدریجی تیغه در هنگام استفاده و بعد از تنظیم مجدد جلوگیری شود.

(4) تشخیص. این که آیا یک گلخانه ثابت وجود دارد ، و اینکه آیا ضخامت دقیق ، گرد بودن ، خارج از مرکزیت ، موازی بودن ، صافی ، سختی و سایر جنبه های ابزار اندازه گیری وجود دارد ، خواه سابقه آزمایش کامل وجود داشته باشد.

(5) مدیریت. مدیریت همچنین یک عامل بسیار مهم است ، برای دیدن اینکه آیا سایت تمیز است ، آیا تدارکات صاف ، انباشت منطقی است و هیچ تجهیزات ایستگاه وجود ندارد.

از آنجا که این دقت و حتی پردازش قطعات بسیار دقیق است ، موارد فوق منعکس کننده مفهوم ، نگرش و وسایل تولید کنندگان ابزار و شخص مسئول آنها برای پردازش این ابزارها است.