استفاده از فناوری عملیات حرارتی در تولید تیغه های مکانیکی

1. درمان حرارتی

با ترکیب مؤثر پردازش فشار با عملیات حرارتی ، می توان اثرات دوگانه تقویت تغییر شکل و تقویت تصفیه حرارت را همزمان انجام داد و خواص مکانیکی جامع که با یک روش تقویت کننده واحد حاصل نمی شود. این فرآیند تقویت کننده جامع عملیات حرارتی تغییر شکل نامیده می شود. علاوه بر به دست آوردن خواص مکانیکی عالی ، درمان حرارتی تغییر شکل می تواند با ترکیب نزدیک پردازش فشار و عملیات حرارتی ، فرایند گرمایشی را با استفاده نزدیک به مصرف انرژی و در نتیجه صرفه جویی در مصرف انرژی زیادی ، تجهیزات گرمایش و فضای کف کارگاه انجام دهد و در عین حال می تواند اکسیداسیون و سوزاندن مواد و نقص عملیات حرارتی مانند دفعبوریزه کردن و اختلال را کاهش دهد. بنابراین ، فرآیند عملیات حرارتی تغییر شکل هم دارای اثرات تقویت و هم سخت کننده و هم از مزایای اقتصادی عظیم است. پس از خاموش شدن تیغه در 550 درجه در کوره و از کوره خارج شد ، سرباره مس و سایر باقیمانده های روی سطح به سرعت برداشته می شوند و بارها و بارها روی دستگاه نورد چرخانده می شوند تا در حالی که گرم است ، صاف شود. این تغییر شکل در طی فرآیند تحول مارتنزیتیک نیز عملیات حرارتی تغییر شکل دمای کم نامیده می شود. تحقیقات عمیق و استفاده از عملیات حرارتی تغییر شکل می تواند پردازش فشار و عملیات حرارتی را از نزدیک ترکیب کند ، که باعث ایجاد یک سری تغییرات اساسی در جریان فرآیند ، تقسیم فرآیند ، چیدمان تجهیزات و غیره صنعت تولید ماشین آلات خواهد شد. در عین حال ، همچنین باعث توسعه علمی پردازش فشار و فناوری تصفیه حرارت می شود. این یک فرآیند پردازش حرارتی با چشم انداز کاربرد عالی است.

2. فن آوری صافی سوپر پلاستیک تحول فاز

پس از خاموش شدن عادی ، فولادهای ابزار آلیاژ بالا مانند فولاد پر سرعت حاوی 25 ٪ ~ 30 ٪ آستنیت (FR) در سازمان هستند. اگر FR ناپایدار باشد ، بیشتر به مارتنزیت (M) تبدیل می شود. در طول تحول فاز مارتنزیتی ، هنگامی که استرس پایین تر از قدرت عملکرد فاز نرم (آستنیت) باشد ، تغییر شکل پلاستیک می تواند رخ دهد. این پدیده به نام انعطاف پذیری تحول فاز مارتنزیتیک نامیده می شود. با توجه به سالها تحقیقات تجربی نویسنده ، ثابت شده است که فولاد در طی فرآیند تحول در مرحله عملیات حرارتی ، اثر سوپر پلاستیک قابل توجهی دارد ، یعنی انعطاف پذیری در طی فرآیند تحول فاز چندین بار یا حتی ده ها برابر بیشتر از انعطاف پذیری سازمان های جدید و قدیمی قبل و بعد از تحول فاز است. سالهاست که اعتقاد بر این است که تصحیح قطعات خاموش در حالی که داغ می تواند به نتایج قابل توجهی برسد. اگرچه این شامل عوامل ترموپلاستیک و سهم انعطاف پذیری خوب R است ، اما مهمترین اثر نقش سوپر پلاستیکی تحول فاز است. اثر ابررسانه ای از تحول فاز در کل فرآیند تحول فاز TR -M رخ می دهد ، اما این اثر گذرا است. هنگامی که تحول فاز شدیدترین است ، اثر فوق العاده تبدیل فاز مهمترین است ، بنابراین منحنی فرکانس انعطاف پذیری باید مقدار اوج را نشان دهد. بدیهی است که شرط مربوط به این مقدار اوج باید بهترین زمان برای تصحیح باشد. به درستی گرفتن و استفاده از این بهترین زمان از اهمیت عملی برای هدایت روند و عملکرد خاموش شدن در هنگام تصحیح داغ برخوردار خواهد بود. به دلیل نازک بودن و طول آن ، تیغه مکانیکی پس از خاموش شدن طبیعی 10 ~ 30 میلی متر خم می شود. تصحیح آن با استفاده از اصل سوپر پلاستیکی تحول فاز آسان است. ابر پلاستیکی فولاد در هنگام خاموش کردن و خنک کننده چندین برابر بیشتر از انعطاف پذیری آستنیت در حالت کمی بالاتر از دمای نقطه MS است. بنابراین ، هنگام خاموش شدن در هنگام تصحیح داغ ، درک صحیح و استفاده کامل از اصل تحول فاز ، نقش مهمی در تولید واقعی عملیات حرارتی خواهد داشت. صاف کردن در دمای زیر نقطه MS نه تنها امکان پذیر است بلکه بسیار کاربردی است. این می تواند تغییر شکل ناشی از استرس حرارتی و استرس ساختاری را در همان زمان اصلاح کند ، که برای اطمینان از نیاز به سختی زیاد قطعه کار ، بهبود شرایط کار ، کاهش فشار بر تجهیزات تصحیح و شرایط کار ، و دارای کیفیت تصحیح خوب و راندمان تولید بالا مفید است. باید به شدت ترویج و کاربردی شود.

برای اطلاعات بیشتر ، بیایید صحبت کنیم.