استفاده از فناوری عملیات حرارتی در تولید تیغه های مکانیکی
1. فن آوری گرمایش جو محافظ اکسیداسیون
هنگامی که قطعات فولادی در هوا گرم می شوند ، نقص هایی مانند اکسیداسیون و دکربول سازی ایجاد می کنند. به منظور جلوگیری از این اشکال ، یک فضای خنثی مانند نیتروژن در کوره گرمایش پر می شود تا از قطعه کار برای گرمایش محافظت کند. به این فناوری عملیات حرارتی جو محافظ گفته می شود. نیتروژن مولکولی در طی فرآیند گرمایش عادی به فلزات عمومی و فولاد خنثی است و نه اکسید می شود ، تجزیه می شود و اکسیدها را کاهش نمی دهد. استفاده از جو محافظ مبتنی بر نیتروژن برای صرفه جویی در مصرف انرژی و محافظت از محیط زیست نیز جهت توسعه عملیات حرارتی است.
2. فن آوری تصفیه حرارتی کامپوزیت
عملیات حرارتی ترکیبی برای ترکیب دو یا چند فرآیند عملیات حرارتی یا ترکیب فرآیندهای عملیات حرارتی با سایر فرآیندهای است تا بتواند بیشتر از پتانسیل مواد استفاده کند و قطعه کار را قادر سازد تا عملکرد عالی را بدست آورد که با یک روش فرآیند واحد حاصل نمی شود. با توسعه اقتصاد ملی و علوم و فناوری ، یک فناوری واحد عملیات حرارتی اغلب نمی تواند نیازهای بالای استفاده از مواد را برآورده کند ، که منجر به توسعه و کاربرد فناوری تصفیه حرارتی کامپوزیت شده است.
3. فناوری گرمایشی
در فرآیند عملیات حرارتی ابزار ، دو پارامتر مهم فرآیند ، یعنی دمای گرمایش و زمان گرمایش وجود دارد. از منظر افزایش میزان کاربید حل شده و بهبود درجه آلیاژ آستنیت ، هرچه دمای آستنیتیزاسیون بالاتر باشد ، بهتر می شود ، به منظور افزایش مقاومت سایش و سختی گرم ابزار ، اما از دیدگاه پالایش دانه ها و بهبود سختی ، دمای خاموش نباید خیلی زیاد باشد. با توجه به ویژگی های تیغه های مکانیکی ، باید دمای گرمایش پایین تر و زمان عایق طولانی تر اتخاذ شود ، اما این انرژی زیادی را هدر می دهد. از طریق تمرین مکرر ، ما روند گرمایش سریع را مورد بررسی قرار داده ایم ، یعنی استفاده از دمای بالاتر و زمان کوتاه تر برای سخت و سخت شدن تیغه. همانطور که از فرمول فوق مشاهده می شود ، افزایش درجه حرارت مؤثرتر از تمدید زمان است. تا زمانی که پارامترهای این دو یکسان باشند ، باید اثر عملیات حرارتی سازگار باشد. در تولید ، ما فهمیدیم که گرمایش سریع باید مفهوم "درجه" را درک کند ، در غیر این صورت آتش سوزی خواهد شد.
برای اطلاعات بیشتر می توانیم با هم ارتباط برقرار کنیم.
